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再生塔清洗

发布时间:2019-08-06

氧化法脱硫脱氰的主要设备之一。用以氧化和再生脱硫脱氰溶液。空气分配盘,顶部扩大段为环形硫泡沫槽。塔体用碳钢制成,内衬玻璃钢,以防腐蚀。空气分配盘能使压缩空气在塔截面上均匀分布。


1清洗系统

气体汽提段填充有塑料填料,填料从塔中取出并扔到地上。在用水冲洗之后,可以冲洗掉填料表面上的水垢,并且可以装回填料。固定溶液板和真空部分配有固定筛板,它们是清洁物体。两段的总长度为11m,体积接近100m3,清洗过程中汽提段被隔离,恒溶室段和真空段的入口和出口段分别与清洗槽,泵和管道连接。 。它形成一个清洁电路。选择液罐V = 10m3,泵头h90m,流量Q = 60m3·h',管道Φ57mm碳钢管;同时,泵出口将加热蒸汽,蒸汽压力P≥1.0MPa监测清洗过程中的腐蚀状况,清洗前腐蚀试件(符合HG152683标准)与设备材料相同(204)钢材)也应悬挂在设备中。

2清洗过程(图1)

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准备清洗剂引导设备1加热清洗废液排放效果测试

2.1.清洗剂的制备:30 tHF002清洗剂通过液体分配槽溶解,同时加入60m3的水,使清洗剂的质量分数达到。

2.2清洁和加热:打开清洁剂时,加热蒸汽的温度控制在90~100°C范围内,更好达到沸腾状态。

2.3清洗时间:当清洗剂温度达到90℃以上时,计算有效清洗时间。设备接触清洗剂的时间称为总清洗时间。总清洗时间为66小时,有效清洗时间仅为4小时。

2.4工艺监测:清洁过程为硫磺秤的化学溶解过程,简单表示为S(刻度)+清洗剂-S2(清洗液中硫去除S2的含量由水溶液分析,可通过标准碘滴定法测定,即S2+12=21+S)。当S2浓度不再增加时,可以判断溶解反应达到终点,完成清洗。

2.5废液排放:清洗废液预先排入石灰污水池,S2沉淀并以硫化钙的形式凝结。石灰量应为计算值的10%。沉淀的废水很容易排放到标准。因此,它可以直接排入工厂的污水系统,排放达到标准排放。


再生塔1.jpg

3清洗效果

3.1除垢率

根据“HG/T 2387-92工业设备化学清洗质量标准”,硫垢等物料的除垢率达到60%,说明清洗合格,而本次清洗的除垢率分别超过98%和24t。HE002洗涤剂的L指数为每1.5t试剂溶解11个硫垢。采用30t试剂进行清洗,发挥了36t试剂的作用,提高了规模溶出度比较的理论值。达到并超过合同规定的95%除垢率目标。

3.2腐蚀率

IG/T238792规定化学清洗腐蚀速率应小于6mm/a。本次清洗时,设备不同部位悬浮的腐蚀监测试件平均腐蚀速率仅为0.073mm/a1,腐蚀减少量为0.0006mm。与设备腐蚀裕度3mm相比,腐蚀可忽略不计。此外,黄麦磷化工集团有限公司在清洗正常溶液再生塔的同时清洗碳、丙烯冷排,贫液进出口温差由1℃增加到5℃。

3.3清洁前后主要工艺指标的比较(表1)

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